Bystronic Nyhetsbrev
Läs hela nyhetsbrevet här
Mjukvara för framtiden! – Rapport från Kirsebergs
Utnyttjar inte kraften
Det finns nog ingen som väljer att montera in sin gamla bilkassettbandspelare i sin fabriksnya bil idag, och det är nog väldigt få som associerar ordet kommunicera till en skrivmaskin med färgband. Men det finns verkstäder i landet där man fortfarande använder ålderdomlig programvara till världens kraftfullaste laserskärmaskiner. Varför är det så? Och hur går det för de som uppgraderat?
Göran Svensson och Lasse Möller är bägge konstruktörer och erfarna problemlösare. Idag har de arbetat med BySoft 7 sedan årsskiftet och prisar programmets smidiga förenklingar.
Det är inte direkt billigt
Visst, licenser och utbildning kostar tid och pengar för ett företag, men vill man kunna utnyttja den ”smartness” och enkelhet som finns inbyggd i en ny programvara som hundratals människor under många år utarbetat och förädlat, så kan det vara väldigt lönsamt att kliva över tröskeln.
Det har hänt att det kommit in en tidigare kund som önskat en mindre ändring på en detalj vi tillverkat förr, och vi har sagt; ta en kopp kaffe så ordnar vi det under tiden!
Satsar på framtiden
Lasse Möller är VD och en av delägarna på Kirsebergs Plåt & Mekaniska Verkstad AB i Malmö. Företaget kan beskrivas som en traditionell legotillverkare där 90% av tillverkningen består av förädling av rostfri plåt. – Vi investerade 2012 i en BySprint Fiber eftersom vi ville framtidssäkra oss. Vi har kört med Bystronics laserskärare under många år, men just själva fibertekniken gör att vi nu kan serva kunderna med laserskuren plåt i fler material än tidigare.
Komplicerad programmering och avancerade laserskurna detaljer har aldrig varit så enkla att framställa som idag.
Lättare att hjälpa kunderna
Företaget är känt i Skåne för att ha snabba leveranser. Ibland kommer det in kunder som inte riktigt vet vad de vill ha, utan kommer med en enkel skiss, då visar konstruktörerna Lasse Möller eller Göran Svensson i 3D på dataskärmen hur en detalj kommer att bli, och förklarar vilket material som blir bäst. – Sedan har vi ju förstås även många kompetenta uppdragsgivare som skickar oss en CAD-fil som vi bara plockar in i vårt system. – Vi köpte en ny fiberlaser, men behöll den gamla programvaran, och så här i efterhand så var väl det lite underligt tänkt, för man köper ju inte en ny maskin och behåller ett dataprogram från 1996 säger Lasse Möller.
Sega skåningar?
- Haha, nejdå, det är vi inte alls det! Men visst, säger Lasse Möller med ett skratt – Det fanns en liten tröskel innan vi bestämde oss för att ta övergången till den nya programvaran BySoft 7. Den gamla 6:an hade ju fungerat alldeles utmärkt, så varför byta? Samtidigt som det fanns ett motstånd för att lämna det gamla trygga och invanda, så vet man ju att det är klokt att uppgradera. Så vid årsskiftet bestämde vi oss för att ta ett kliv in i framtiden, och nu med en titt i backspegeln så kan vi konstatera att både vi och våra kunder tjänat på detta beslut säger Lasse på KPMV.
Lasse Möller är mycket nöjd med programmet. – En otroligt smart placering av detaljerna på plåten. Det man kallar ”nestning”, alltså placeringen av detaljerna på plåten görs nu med en enkel knapptryckning och plåtspillet minimeras.
Shake it!
Göran Svensson som är programmerare och konstruktör håller med. – övergången till BySoft 7 innebar en avsevärd skillnad i sättet att arbeta. En 2-dagarskurs i Stockholm, och sedan var vi igång. Man såg på en gång att gränssnittet var fantastiskt och det blev lite av en WOW-känsla när vi gått över! Nu nio månader efteråt, kan vi konstatera att det blivit mera flyt i produktionen. Om man vill ändra ett instick på en detalj när hela skärplanen är gjord, så är det gjort med en knapptryckning istället för som tidigare då man fick korrigera hela skärplanen. Ett annat exempel är ”Shake” och ”Compress” som helt enkelt lägger bitarna automatiskt på plåten med syftet att minimera spillet. En annan funktion programmet kan räkna ut, är att det även kommer ihåg att det i lagret ligger en spillplåt med det rätta måttet som kan användas vid en annan skärning. Ett smart sätt att spara pengar helt enkelt säger Göran Svensson.
Egen programdesign
I BySoft 7 finns även ett stort utrymme för Malmöföretaget att enkelt i programmet skapa sin egen personliga design på skärplansrapporterna. De använder färgkoder på skärplanerna där varje färg på ett överskådligt sätt representerar plåtkvalitén för det givna uppdraget. – Det blir en ny typ av enkelhet med det nya programmet. Det går lätt att plocka fram äldre jobb, och är väldigt smidigt att ändra i dessa om kunden vill förändra en detalj. Man kan på sin dator ha många skärplaner samtidigt öppna under flikar, vilket innebär att det är lätt att hantera många skärplaner samtidigt, det är sådant man tjänar pengar på säger Göran Svensson.
BySoft 7 är ett program som räknar ut den optimala skärplanen för varje plåt, tar hänsyn till hur den färdiga detaljen skall bockas och lägger automatiskt in de ändringar som skall göras. Programmet sparar tid och pengar, och har därför blivit en succé bland kompetenta konstruktörer.
Enkelheten gagnar kunderna
övergången till programmet BySoft 7 gick med andra ord väldigt smidigt och enkelt, och på KPMV är man mycket nöjda. – Indirekt är det enkelheten och snabbheten i produktionen som gagnar både oss och våra kunder. Vi har i vårt kundregister ca: 500 kunder som ibland återbeställer en detalj som kanske skall modifieras något. Detta är mycket enkelt för oss att göra då detaljen redan ligger i en befintlig skärplan.
Ett intelligent flöde
Förtroendet för Bysoft7 är stort och en nyfikenhet hos konstruktörerna har nu väckts för att bekanta sig med en kantpress från Bystronic. – Ungefär 80% av det vi skär kommer förr eller senare att bockas, och Bysoft7 kan styra hela den processen med, och att sammankoppla laserskärningen med kantpressningen känns som ett naturligt steg, så vi skall titta lite närmre på den under hösten säger Lasse Möller.
© 2015 Bystronic Scandinavia AB
|
